Tieto dva procesy sa navzájom dopĺňajú, aby dokonale vyhovovali potrebám zváranialineárne podlahové vpusty- – tesnenie, presnosť a vzhľad – vďaka čomu sú hlavným riešením pre špičkové produkty.
1.Core Logic: Prvá funkcia, druhá presnosť
- Zváranie TIG: Pôsobí ako „základná vrstva“ na zabezpečenie tesnenia a štrukturálnej pevnosti kľúčových častí, vypĺňa malé medzery v obrobkoch, aby sa zabránilo úniku.
- Laser Welding: Slúži ako ''dokončovacia vrstva'' na doladenie vzhľadu zvaru, zvýšenie presnosti, vymazanie značiek TIG a prispôsobenie tenko{0}}stenných, dlhých{1}} pásikov.
2. Ket Aplikácie a rozdelenie práce
2.1 Hlavné dlhé zvary (30-120 cm panel + odtokový kanál)
- TIG pre zakladanie: Použite 1-2mm drôt, zvárajte pri 100-150A; hĺbka natavenia Väčšia alebo rovná 60 % základného materiálu na vyplnenie medzier a stabilizáciu štruktúry.
- Laser na konečnú úpravu: 500-800W vláknový laser, rýchlosť zvárania 1-2m/min; zvary sú úzke (menej alebo rovné 0,8 mm) a hladké, nie je potrebné žiadne brúsenie.
2.2 Rohové / R-uhly (netesné-zóny)
- TIG pred-zváranie: Manuálna/polo{1}}automatická oprava slepých uhlov-uhlov na vyplnenie medzier a zabránenie úniku.
- Laser pre estetiku: Zakryte značky TIG, aby ste vytvorili integrované zvary, vyvážte tesnenie a vzhľad.
2.3 Presné komponenty (rám filtra/tesniace jadro)
- Laser ako hlavný proces: 0,1-0,3 mm presné zvary, aby sa predišlo tenkostenným deformáciám a zabezpečila sa plochá inštalácia.
- TIG na vystuženie: Bodovo zvarte kľúčové body, pridajte drôt, aby ste zvýšili pevnosť a zabránili náhodnému uvoľneniu.
3. Hlavné výhody
1.Spoľahlivé tesnenie: TIG zastavuje úniky + laser odoláva korózii, ideálne do vlhkého prostredia.
2. Skvelý vzhľad: Ploché, značkované-voľné zvary spĺňajú najvyššie-štandardy.
3. Nákladová- efektívnosť: Nižšie náklady na vybavenie ako pri čistom laserovom zváraní, kratší čas brúsenia ako pri čistom zváraní TIG.
4. Implementačné tipy
Plyn: 99,99 % argón pre TIG (8-12 l/min); chrbtová ochrana argón pre laser (5-8L/min).
Parametre: hrúbka TIG zvaru 0,8-1,2mm; výkon lasera 500-1000W (zabezpečte úplné splynutie).
Kontrola kvality: Najprv 0,3 MPa tlaková skúška vody na tesnenie, potom silná svetelná kontrola rovinnosti zvaru.
Chcete, aby som vytvoril hárok rýchlej referencie kľúčových parametrov pre tento kombinovaný proces? Zahŕňa prúd, výkon lasera a prietok plynu pre nehrdzavejúcu oceľ rôznych hrúbok, čo uľahčuje{0}}operáciu na mieste.
